?非標五金零件加工是一種制造過程，它涉及使用數(shù)控車床等加工機械設備來去除材料（通過去除切屑或磨損）以形成非標準五金件。非標五金零件加工的應用范圍非常廣泛，包括電子、通訊、機械、汽車、建筑等領域。那么，當非標五金零件加工時需要注意以下技術要求：
①精度要求：由于非標五金零件通常具有特殊的尺寸和形狀，因此加工過程中需要保證高精度的加工質量。這包括零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度等，以確保零件能夠滿足設計要求。

②材料選擇：根據(jù)零件的使用環(huán)境和功能要求，選擇合適的材料是非常重要的。不同的材料具有不同的物理和化學性質，因此需要根據(jù)實際情況進行選擇。

③工藝設計：在加工非標五金零件時，需要根據(jù)零件的形狀、尺寸和精度要求，制定合適的加工工藝。這包括確定加工順序、選擇加工方法、設計夾具和刀具等。

④設備要求：為了保證加工精度和效率，需要采用高精度、高穩(wěn)定性的加工設備。同時，設備的操作和維護也需要符合相關規(guī)定和標準。

⑤質量檢測：在加工過程中，需要對零件進行質量檢測，以確保其符合設計要求。這包括尺寸檢測、形狀檢測、表面質量檢測等。同時，還需要對加工過程進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

⑥安全要求：在加工非標五金零件時，需要嚴格遵守安全規(guī)定和操作規(guī)程，確保人員和設備的安全。同時，還需要對加工環(huán)境進行管理和控制，避免產生污染和噪音等問題。

此外，非標五金零件加工還需要注意以下幾點技術要求：

⑴合理選擇刀具和夾具：刀具和夾具的選擇對于加工精度和效率有很大影響。需要根據(jù)零件的材質、形狀和加工要求選擇合適的刀具和夾具。

⑵控制加工溫度：在加工過程中，由于切削力和摩擦力的作用，會產生一定的熱量。如果加工溫度過高，會影響零件的精度和表面質量。因此，需要采取措施控制加工溫度。

⑶加工過程中的潤滑和冷卻：為了降低切削力和摩擦力，減少加工溫度，需要在加工過程中進行潤滑和冷卻。這可以提高加工效率和零件質量。

⑷加工過程中的變形控制：由于非標五金零件的形狀和尺寸較為特殊，加工過程中容易出現(xiàn)變形問題。需要采取措施控制變形，如采用合適的夾具、調整加工參數(shù)等。