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數(shù)控CNC加工過程中為什么會(huì)出現(xiàn)漏油的情況？數(shù)控CNC加工漏油分為三種狀態(tài)，那么為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？下面跟隨小編一起來看看吧！
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漏油分為三種狀態(tài)：漏油、滴油和油流。正常情況下，靜態(tài)結(jié)合面每0.5h滴一滴油，動(dòng)態(tài)結(jié)合面每6分鐘滴一滴油都是泄漏。無論是動(dòng)接頭還是靜接頭，每2-3分鐘滴一滴油，就是一滴油；每分鐘超過5滴是流動(dòng)的油。
設(shè)備實(shí)現(xiàn)泄漏控制的一般要求是設(shè)備外部的靜接頭處不應(yīng)有泄漏，動(dòng)接頭處允許有輕微泄漏，但不允許流到地面。設(shè)備內(nèi)部允許有一些泄漏，但不允許滲入電氣箱和傳動(dòng)皮帶，但可以引回潤滑箱。
數(shù)控加工過程中會(huì)有漏油現(xiàn)象。其實(shí)在加工中心很容易看到漏油的位置。主要是因?yàn)榕浼脑?，或者?shù)控車床的氣缸漏油。如果是配件，保養(yǎng)很簡單。如果是氣缸然后麻煩，會(huì)嚴(yán)重導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢，讓我們來研究一下數(shù)控加工中心漏油的原因。
1.數(shù)控車床換的油不符合要求。
數(shù)控車床換油不符合要求，很大程度上會(huì)造成數(shù)控加工中心漏油。換油主要有三個(gè)問題。
(1)對(duì)于使用高粘度潤滑油的零件，在換油時(shí)，隨意使用低粘度潤滑油，會(huì)在一定程度上影響相應(yīng)箱體和軸孔的密封性能，有時(shí)會(huì)大大降低這些零件的密封性能。
(2)如果數(shù)控車床換油時(shí)油箱沒有清洗干凈，油箱內(nèi)的污垢可能會(huì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，堵塞油路，磨損密封件，導(dǎo)致漏油。
(3)換油時(shí)加了太多油，特別是有旋轉(zhuǎn)部件的部位，由于旋轉(zhuǎn)部件的攪動(dòng)，更容易漏油。
2.潤滑系統(tǒng)零件選擇和調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致漏油。
例如，數(shù)控加工和維修人員在維修時(shí)，選擇壓力過高或出油量過大的油泵，或者在調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，選擇溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力。過高，數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大，與回油系統(tǒng)和密封系統(tǒng)不匹配，會(huì)造成漏油。
實(shí)際上，造成數(shù)控加工中心漏油的不僅僅是以上幾點(diǎn)，如果在運(yùn)營中遇到類似的問題，一定要做好檢查，及時(shí)找出原因，避免不必要的損失。從加工中心購買后，進(jìn)行全面檢查，看是否有鑄造缺陷或零件損壞。如有問題，及時(shí)聯(lián)系廠家。使用數(shù)控加工中心加工工件時(shí)，操作人員還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)對(duì)于數(shù)控加工的首次試切過程，加工應(yīng)采用單級(jí)操作方式。
(2)數(shù)控銑床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，快速倍率和進(jìn)給倍率S處于較低擋位，然后切入工件后效率提高。
(3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中，要注意數(shù)控系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。
(4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床和切屑。芯片必須用刷子清洗。
