?　　伴隨著鈑金的應(yīng)用愈來(lái)愈普遍，鈑金加工技術(shù)性已經(jīng)成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中非常重要的一環(huán)。鈑金加工廠設(shè)計(jì)者必須掌握鈑金件的工藝原理。

　　一方面必須滿足產(chǎn)品賣點(diǎn)和外型的需求，另一方面要簡(jiǎn)化模型和簡(jiǎn)單化加工過(guò)程，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)低產(chǎn)品成本跟高生產(chǎn)率。那樣如何控制鈑金折彎品質(zhì)呢?下邊就隨鈑金加工廠小編一起來(lái)看看吧!
　　一般要求折彎精密度在±0.10mm的鈑金為高精密鈑金加工件。依照鈑金加工的普通加工工藝，光纖激光切割精密度控制了在0.10mm上下、折彎精密度保持在0.20～0.30mm較為正常的，電焊焊接精密度相對(duì)性不易控制，一般能保持在0.30～0.50mm就很好了。

　　與此相匹配，高精密鈑金加工對(duì)零件尺寸精密度和外型表層處理的美觀性要求很高，折彎尺寸公差為±0.10mm的高精密基本要求其較大的優(yōu)點(diǎn)。

　　假如說(shuō)數(shù)控機(jī)床是鈑金加工的起點(diǎn)，那樣數(shù)控機(jī)床折彎便是高精密鈑金加工的起點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，光纖激光切割和數(shù)控機(jī)床做到±0.10mm的精密度不會(huì)太難，但折彎后產(chǎn)品的尺寸精密度做到±0.10mm，就不易完成了。

　　如何做到鈑金折彎精密度保持在±0.10mm以內(nèi)呢?

　　數(shù)控機(jī)床折彎?rùn)C(jī)影響折彎精密度，滾輪的終止部位影響折彎視角，后擋料的部位影響折彎尺寸，這種必須更加好的數(shù)控機(jī)床折彎?rùn)C(jī)去解決。

　　操作人員積累的經(jīng)驗(yàn)、技巧影響折彎精密度，工人推擋料時(shí)使勁太大或者太小，導(dǎo)致精準(zhǔn)定位有縫隙或板材彎折影響折彎尺寸精密度;工人折彎速率跟數(shù)控車床速率無(wú)法同步，會(huì)導(dǎo)致折彎視角太大或者太小。

　　1、折彎工人要嫻熟的、經(jīng)驗(yàn)豐富的、不必頻繁更換作業(yè)員。

　　折彎系數(shù)影響折彎尺寸精密度，鈑金折彎尺寸正在做展開(kāi)圖時(shí)，就已確認(rèn)了。展開(kāi)圖中，折彎系數(shù)是明確折彎尺寸的重要因素。展開(kāi)圖計(jì)算出來(lái)的有誤，立即影響鈑金折彎尺寸精密度。

　　2、鈑金設(shè)計(jì)工作人員熟識(shí)鈑金展開(kāi)基本原理，依據(jù)理論與實(shí)踐能精準(zhǔn)的明確出準(zhǔn)確的折彎系數(shù)。

　　原材料品質(zhì)影響折彎尺寸精密度，原材料薄厚尺寸立即影響折彎系數(shù)，而影響折彎精密度。處理：從大的煉鋼廠拿貨，提升薄厚尺寸檢測(cè)。原材料的物理性能不一樣也可以影響折彎尺寸精密度，如厚鋼板或軟或硬，造成拉申量不一樣。

　　3、用同一批厚鋼板干一種鈑金產(chǎn)品，同一批厚鋼板校對(duì)一下折彎系數(shù)。

　　之上有關(guān)鈑金加工如何控制折彎品質(zhì)就給大家講到這里，現(xiàn)如今鈑金加工廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。從電子電氣行業(yè)和汽車制造業(yè)，通信專業(yè)到醫(yī)藥行業(yè)，都少不了鈑金件。