?機加工件是指通過各種機械加工方式（如銑削、鉆孔、切割、磨床等）對原材料進行切削、成型、打孔等加工工藝而制成的零部件。控制機加工件的尺寸精度要求是一個復雜且關(guān)鍵的過程，涉及多個環(huán)節(jié)和技術(shù)手段。以下是一些主要的方法：

試切法：這是一種通過反復試切、測量、調(diào)整、再試切的過程，以達到規(guī)定的尺寸精度。但這種方法只適用于單件生產(chǎn)。

定尺寸刀具加工：使用具有特定尺寸的刀具進行加工，如鉆頭、鉸刀等，其尺寸精度直接由刀具本身保證。

調(diào)整法：在加工前，先調(diào)整好刀具和工件在機床上的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持不變。這種方法適用于成批和大量生產(chǎn)。

自動控制法：通過數(shù)控機床或加工中心進行加工，加工過程中的測量、補償、調(diào)整和切削等一系列工作都由系統(tǒng)自動完成，從而確保高精度的尺寸控制。

數(shù)學建模和仿真分析：使用計算機輔助設(shè)計和仿真軟件，根據(jù)機械零件的設(shè)計參數(shù)和制造工藝，建立數(shù)學模型并進行仿真分析。通過對零件在不同加工和裝配過程中的變形、熱變形和殘余應力等因素進行分析和優(yōu)化，預測零件尺寸的變化，并提出相應的控制措施。

相對測量與絕對測量：相對測量是將待測零件與一個已知標準進行比較，確定尺寸精度；絕對測量則直接測量零件尺寸。這兩種方法相結(jié)合，可以更精確地控制尺寸精度。