?現(xiàn)在很多車床上都裝備了對刀儀,使用對刀儀對刀可免去測量時(shí)產(chǎn)生的誤差,大大提高對刀精度。
由于使用對刀儀可以自動計(jì)算各把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中,
cnc加工中心在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,在對刀的時(shí)候先對標(biāo)準(zhǔn)刀。
?
車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設(shè)定好位置的對刀儀位置檢測點(diǎn)移動并與之接觸,直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號
點(diǎn)時(shí)刀具所在點(diǎn)的 Z 坐標(biāo)存入到 G02 的 Z 中。
事實(shí)上,在上一步的操作中只對好了 X 的零點(diǎn)以及該刀具相對于標(biāo)準(zhǔn)刀在 X 方向與 Z方向的差值,在更換工件加工時(shí)再對 Z 零點(diǎn)即可。
由于對刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置總是一定的,所以在更換工件后,只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對 Z 坐標(biāo)原點(diǎn)就可以了。操作時(shí)提起 Z 軸功能測量按鈕“Z-axis shift measure ”面。
手動移動刀架的 X 、 Z 軸,使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件 Z 向的右端面,試切工件端面,按下“ POSITIONRECORDER ”按鈕,系統(tǒng)會自動記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中 Z 向的位置,并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在 Z 方向的差值與這個(gè)值相加從而得到相應(yīng)刀具的 Z原點(diǎn),其數(shù)值顯示在 WORK SHIFT 工作畫面上。