?精密五金零件加工可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料,之后一些小的配件可以進(jìn)行鑼切或CNC加工處理,而精密五金做零件肯定需要進(jìn)行開料沖床,接著燒焊,接著打砂、噴油之后配件就制成了。
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要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金零件加工件批量加工的情況比較多,所以,五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,越是精密的五金零件其精度要求也會越高,那么精密五金零件加工精度為什么會變差呢?下面介紹一下:
1、零件本身的加工精度差,一般來說如果在安裝的時候,軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好,亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話,有必要對伺服電機進(jìn)行檢查,觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。
2、機床在運行時超調(diào)也會影響加工精度,有可能是因為加減速時間過短,適當(dāng)?shù)难娱L變化時間,當(dāng)然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動。
3、因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差,機械未調(diào)整好形成圓的軸向變形,軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移,都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。