?工廠應(yīng)規(guī)范技術(shù)人員對數(shù)控機床的操作流程和維護，以確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定的工作質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。cnc加工中心通電開啟之后，有什么要注意？以下幾點：
一：機床通電后，檢查開關(guān)按鈕是正常的，靈活的，不存在異?，F(xiàn)象；

二：檢查工作電壓、油壓、氣壓是否可以正常，有手動潤滑的部位先要學(xué)生進行一個手動潤滑；

三：機床后，各坐標(biāo)軸手動返回基準(zhǔn)點（機床原點）.. 如果某一軸在返回參考點之前已經(jīng)處于零位置，則必須將其移動到離原點100毫米的位置，然后手動返回參考點或控制機床在此位置負(fù)移動到行程以返回參考點；

四：當(dāng)切換時的旋轉(zhuǎn)臺，柜臺，蓋不能在導(dǎo)軌有異物；

五：NC程序進行輸入處理完畢后，應(yīng)認(rèn)真分析校對、確保信息無誤。其中主要包括以下代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點等等查對；

六：按程序安裝夾具；

七：計算和正確的測量工件坐標(biāo)系，并對其結(jié)果進行驗證，并檢查；

八：將工件坐標(biāo)系作為輸入到偏置頁面，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號及小數(shù)點位置進行工作認(rèn)真負(fù)責(zé)核對；

九：刀具補償值（長度，半徑）后，仔細核對刀具補償數(shù)，補償值，正負(fù)數(shù)，小數(shù)點。